Модель: RO-25000L/ч
Производительность: RO-25000L
Фильтр из кварцевого песка
Фильтр из кварцевого песка эффективно удаляет взвешенные вещества, коллоиды и механические примеси с помощью комбинированного физико-химического процесса. Когда вода проходит через зернистую среду, примеси задерживаются, что обеспечивает очищение воды. Фильтр работает вручную и служит важным этапом предварительной очистки в системах очистки питьевой воды.
Фильтр с активированным углем
Предназначен для очистки водопроводной воды, грунтовой воды или родниковой воды. Фильтр с активированным углем в первую очередь удаляет остаточный хлор — это критически важно, так как мембраны обратного осмоса требуют содержания хлора ниже 0,1 мг/л. Кроме того, фильтр помогает снижать образование накипи, вызванное ионами кальция и магния, обеспечивая долгосрочную стабильность и надежную работу системы обратного осмоса.
Ионообменный фильтр (умягчитель воды)
Этот блок использует катионитовую смолу для удаления жесткости воды, главным образом ионов кальция (Ca²⁺) и магния (Mg²⁺). Когда жесткая вода проходит через смолу, ионы Ca²⁺ и Mg²⁺ адсорбируются и заменяются ионами натрия (Na⁺), что эффективно смягчает воду и предотвращает образование накипи в последующих процессах.
| Model | RO-12000L | RO-15000L | RO-16000L | RO-20000L | RO-25000L | RO-30000L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Output of RO (L/Hr) | 12000 | 15000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 |
| Recovery rate | 65-70% | 65-70% | 65-70% | 65-70% | 65-70% | 65-70% |
| Precision filter | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane | Filtering accuracy: 5UM+1UM PP membrane |
| Filler material | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin | Sand, Coconut shell activated carbon, Cationic resin |
| Membrane brand | DOW or Hydranautics | DOW or Hydranautics | DOW or Hydranautics | DOW or Hydranautics | DOW or Hydranautics | DOW or Hydranautics |
| High pressure pump (KW) | 11 | 15 | 15 | 18 | 22 | 30 |
| Pure water tank (T) | 12 | 15 | 16 | 20 | 30 | 40 |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
