Если необходимо выпускать несколько размеров на одной машине
(гибкое производство):
перенастраивать оборудование.
250 мл и 2 л) обычно требуется замена наливных сопел, захватов и
звёздочек. Мы предоставим комплект оснастки для быстрой
переналадки и видеоинструкции для справки.
Для стандартной линии розлива ПЭТ-бутылок 500 мл производительность не является фиксированной величиной — она
зависит от конфигурации машины, особенно от количества головок.
Обычно предлагаются следующие диапазоны:
Фактическая производительность в основном зависит от количества
головок ополаскивания, розлива и укупорки. Например, в серии CGF:
Да. Стандартная машина для розлива воды представляет собой интегрированный агрегат 3-в-1 — секции ополаскивания, розлива и укупорки установлены на одной основной раме и приводятся вдействие одной синхронизированной системой. Это промышленный вариант конструкции, предпочтительный для производства воды вПЭТ-бутылках.
Обычная вода — это базовое применение. Стандартная машина с клапанами розлива из нержавеющей стали 304 и стандартными уплотнениями работает с ней без проблем.
Ароматизированная вода — поскольку она часто содержит сахар, сироп, фруктовую мякоть, кислоты или консерванты, обычно рекомендуются следующие модернизации:
Да, машина может работать как с винтовыми, так и со спортивными крышками, однако для них требуются разные укупорочные головки и сортировщики крышек из-за различий в геометрии и принципе герметизации.
Основные технические детали:
Потребление электроэнергии зависит от модели — в частности, от количества наливных головок и наличия дополнительных
компонентов (например, нагревателя CIP или воздушного
компрессора).
Для ориентира приведены типичные диапазоны установленной мощности стандартных 3-в-1 линий розлива ПЭТ-бутылок:
Для полной линии розлива (включая выдувную машину, этикетировочную машину, машину термоусадочной упаковки и паллетайзер):
Да. Машина рассчитана на непрерывную работу 24/7 и оснащена усиленными компонентами и эффективной системой охлаждения. Однако для обеспечения длительной надёжности рекомендуется:
Мы предоставим подробный график технического обслуживания и обучение на месте. В зависимости от вашей требуемой суточной производительности мы также можем рекомендовать оптимальную скорость и при необходимости предложить сервисный контракт.
Общая требуемая площадь зависит от двух основных факторов:
производительности линии (BPH) и типа компоновки (прямая линия
или U-образная). Поскольку полная линия включает моноблок 3-в-1,
бутылочный ориентатор/распределитель, этикетировочную
машину, термоусадочный упаковщик и конвейеры, размеры могут
различаться.
Практические ориентиры для распространённых конфигураций:
Обратите внимание, что цена не является фиксированной — она сильно зависит от комплектации, уровня автоматизации и выбранных материалов. Для ориентира приведён общий бюджетный диапазон для типичных конфигураций:
Начальный уровень / отдельный моноблок — $25 000–40 000 FOB. Только установка 3-в-1 (ополаскивание–розлив–укупорка). Ручное/полуавтоматическое вспомогательное оборудование. Подходит для очень ограниченного бюджета.
Стандартная полная линия — $100 000–150 000. Полная система: водоподготовка, распределитель/ориентатор бутылок, моноблок 3-в-1, этикетировочная машина, укупорка, термоусадочный упаковщик и конвейерная система. Высокий уровень автоматизации. Это наиболее популярный вариант для 10 000 BPH.
Проект под ключ (премиум) — от $300 000. Включает проектирование компоновки цеха, монтаж, пусконаладку и полную автоматизацию (роботизированная паллетизация, CIP-система). Критически важные компоненты импортные (например, HMI/PLC Siemens, двигатели ABB).
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.