Автоматическая линия для выдува ПЭТ-бутылок с 4 полостями

Автоматическая линия для выдува ПЭТ-бутылок с 4 полостями

Модель: GD-4000B
Производительность: 4000 BPH
Макс. объем: 1500 мл

Описание продукта

Серия полностью автоматических машин для выдува бутылок GD разработана и исследована нашей компанией с использованием самых передовых в мире технологий производства бутылок. Эта машина характеризуется высокой автоматизацией, интеллектуальным управлением, стабильной и надежной работой, простой конструкцией, высокой производительностью, низким энергопотреблением, а продукция не подвергается загрязнению на промежуточных этапах. Широко применяется для производства упаковки для пищевых продуктов, напитков, косметики и фармацевтических препаратов.

 

Технические параметры:

 

 

Технические параметры Ед. изм. GD-4000B GD-6000B GD-7000B GD-9000B
Параметры основной машины
Производительность B/H 4000 BPH 6000-12000 BPH 14000-15000 BPH 18000 BPH
Количество полостей полости 4 6 7 9
Ход формы мм 120 110 110 110
Ход нижней формы мм 40-70 50 50 50
Расстояние между бутылками мм 114 114 114 80
Параметры продукции
Макс. ёмкость мл 1500 1500 1500 600
Макс. высота бутылки мм 300 330 330 260
Макс. диаметр бутылки мм 76 105 105 68
Электрические параметры
Количество нагревательных камер шт 4*4 4*4 4*4 4*4
Количество нагревательных ламп шт 9 9 9 7
Установленная мощность кВт 56 92 92 100

 

Получить бесплатное предложение сейчас

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.

Детали продукта

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы преимущества разливочной машины для напитков GRANDEE?

Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.

Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.

Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.

Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:

  • Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;

  • Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;

  • Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;

  • Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.

Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.

Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.

Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.

Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.

Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.

Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.

Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!

Бесплатный расчёт

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.

Бесплатный расчёт

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.