Модель: DXGF24-24-8
Производительность: 5000–6000 бутылок/час (для бутылки 500 мл)
Функции: Мойка бутылок → Розлив → Укупорка (3-в-1)
Оснащённая 24 разливочными головками, данная машина обеспечивает производительность 5000–6000 бутылок в час для бутылок объёмом 500 мл. Двойная система предварительного вакуумирования удаляет воздух, а обратная продувка CO₂ защищает вкус продукта, обеспечивая снижение содержания кислорода, более свежий вкус пива и увеличенный срок хранения за счёт предотвращения окисления.
Гигиеничность работы обеспечивается за счёт пеноотделителя, который предотвращает попадание жидкости в вакуумную систему, а также санитарного насосного блока, гарантирующего чистый и надёжный процесс розлива для стабильного производства.
| Модель | DXGF 12-12-5 | DXGF 18-18-6 | DXGF 24-24-8 | DXGF 32-32-10 | DXGF 40-40-10 | DXGF 50-50-12 | DXGF 60-60-15 | DXGF 72-72-18 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (500 мл, бут./ч) | 2000 | 3000-4000 | 5000-6000 | 7000-8000 | 9000-10000 | 11000-12000 | 20000 | 25000 |
| Продукт для розлива | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках | Газированные напитки всех видов: пиво, газированная вода, безалкогольные газированные напитки и др. в стеклянных бутылках |
| Точность розлива | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) | ≤ ±1 мм (уровень жидкости) |
| Подходящие размеры бутылок | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм | Диаметр бутылки: Φ50–100 мм; Высота бутылки: 150–320 мм |
| Тип крышки | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. | Алюминиевая крышка, кронен-пробка (Crown Cap) и др. |
| Давление сжатого воздуха | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа | 0,3–0,7 МПа |
| Давление воды для мойки | 0,25 МПа | 0,25 МПа | 0,25 МПа | 0,25 МПа | 0,25 МПа 0,25 МПа | 0,25 МПа | 0,25 МПа | 0,25 МПа |
| Мощность двигателя (кВт) | 4.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 9 | 9 | 11 | 13 |
| Габариты (мм) | 1700×1700×2200 | 2000×1900×2200 | 2200×2100×2200 | 2500×2300×2400 | 3000×2800×2400 | 3600×2800×2400 | 5500×3000×2400 | 6000×4500×2400 |
| Вес (кг) | 1000 | 1600 | 2300 | 3000 | 5000 | 8500 | 9500 | 12000 |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
