Модель: GD-6E
Производительность: 9000 бутылок/час (500 мл)
Выдувная машина GD-6E оснащена интеллектуальной системой управления HMI, автоматической подачей с бункером-накопителем, прецизионным нагревом с регулируемыми зонами, гигиеничной замкнутой конструкцией и обеспечивает надежную круглосуточную работу с низкими затратами на обслуживание. Она широко применяется для производства ПЭТ-бутылок для воды, напитков и масла. Машина обеспечивает более высокую производительность при сниженном энергопотреблении, полную сервоприводную точность и стабильную высокую мощность. Повышайте эффективность вашего производства.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Основная машина | |
| Максимальный объем бутылки | 700 мл (6 полостей); 1500 мл (3 полости) |
| Максимальный диаметр бутылки | Φ68 мм (6); Φ110 мм (3) |
| Диаметр горлышка | Φ18–30 мм |
| Максимальная высота бутылки | <245 мм |
| Максимальная высота преформы | <150 мм |
| Ход зажима | 130 мм |
| Ход нижней формы | 50 мм |
| Шаг бутылок | 76.2 мм (6); 152.4 мм (3) |
| Максимальная производительность | 9000 бут/ч (0.5 л); 3600 бут/ч (1.5 л) |
| Количество форм | 6, 3 |
| Нагревательная часть | |
| Количество нагревательных модулей | 4 |
| Количество уровней нагревательных ламп | 8 |
| Количество оснований преформ | 108 |
| Электрическая часть | |
| Напряжение | 220/380 В |
| Частота | 50/60 Гц |
| Установленная мощность | 75 кВт |
| Рабочая мощность | 40–70% |
| Источник воздуха | |
| Низкое давление | 1 МПа |
| Расход воздуха низкого давления | 2 м³/мин |
| Высокое давление | 3.5 МПа |
| Расход воздуха высокого давления | 6 м³/мин (9000 бут/ч, 0.5 л) |
| Охлаждающая вода (Chilled water) | |
| Температура воды | ≤18°C |
| Давление | 2–4 бар |
| Расход | 3.6 м³/ч |
| Охлаждающая вода (Cool water) | |
| Температура воды | ≤30°C |
| Давление | 2–4 бар |
| Расход | 6 м³/ч |
| Вес | |
| Общий вес (G.W.) | около 7000 кг |
| Габариты | |
| Основная машина (Д×Ш×В) | 4500 × 2400 × 2500 мм |
| Преформовый ориентатор (Д×Ш×В) | 2800 × 2800 × 3000 мм |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
