Модель: QHS-8000
Производительность: 8000 литров/ч
Применение: Газированные напитки / напитки с CO₂
Продвинутая машина для смешивания напитков использует технологию статического смесителя и деоксигенацию с рециркуляцией CO₂ для достижения равномерного смешивания (точность ±5%) и удаления более 90% кислорода. Система оснащена контроллерами Siemens и двойной карбонизацией через теплообменники с перегородками, что обеспечивает высокий уровень газации и эффективное производство газированных напитков, соков и других газированных напитков. Автоматизированная система обеспечивает простоту эксплуатации, упрощённую очистку и надежную работу для различных видов напитков.
| Модель | QHS-1500 | QHS-2500 | QHS-5000 | QHS-8000 | QHS-10000 | QHS-12000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (л/ч) | 1000–1500 | 2000–3000 | 4000–5000 | 8000–9000 | 10000–12000 | 12000–14000 |
| Температура входящей охлаждённой воды | 0–4℃ | 0–4℃ | 0–4℃ | 0–4℃ | 0–4℃ | 0–4℃ |
| Рабочее давление | 1,0 МПа | 1,0 МПа | 1,0 МПа | 1,0 МПа | 1,0 МПа | 1,0 МПа |
| Давление воды | 1,25 МПа | 1,25 МПа | 1,25 МПа | 1,25 МПа | 1,25 МПа | 1,25 МПа |
| Содержание CO₂ | 2,2–4,2 | 2,2–4,2 | 2,2–4,2 | 2,2–4,2 | 2,2–4,2 | 2,2–4,2 |
| Применение | Линия розлива газированных безалкогольных напитков | Линия розлива газированных безалкогольных напитков | Линия розлива газированных безалкогольных напитков | Линия розлива газированных безалкогольных напитков | Линия розлива газированных безалкогольных напитков | Линия розлива газированных безалкогольных напитков |
| Общая мощность | 2,2 кВт | 3,5 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 8,2 кВт | 11 кВт |
| Габаритные размеры (Д*Ш, м) | 2,5×1,9 | 2,8×1,9 | 3,2×2,2 | 3,4×2,5 | 4,8×2,3 | 5,5×3,3 |
| Высота (м) | 2,3 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Вес (кг) | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 5000 | 6000 |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
