Модель: GDF30-4
Производительность: 12 000 банок/час
Подходящий тип банок: 330 мл / 500 мл / 1000 мл
Функции: мойка, наполнение и укупорка банок
Эта машина для розлива в банки предназначена для пива и газированных напитков. Она оснащена горизонтальной системой наполнения, которая исключает необходимость подъёма банок. Частотное регулирование скорости от привода укупорочного устройства обеспечивает плавную и стабильную работу. Машина автоматически останавливается при недостатке банок/крышек или при заклинивании, а датчик приближения регулирует скорость в зависимости от наличия банок. Нержавеющий дренажный лоток обеспечивает гигиену во время производства и очистки.
| Модель | GDF10-2 | GDF20-4 | GDF30-4 | GDF40-8 | GDF60-8 |
|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (330 мл / банок в час) | 6000 | 12000 | 15000 | 24000 | 36000 |
| Наливные клапаны (шт.) | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Укупорочные головки (шт.) | 2 | 4 | 4 | 8 | 8 |
| Тип продукта для розлива | Пиво, газированные напитки | Пиво, газированные напитки | Пиво, газированные напитки | Пиво, газированные напитки | Пиво, газированные напитки |
| Температура розлива | Устанавливается по технологии продукта | Устанавливается по технологии продукта | Устанавливается по технологии продукта | Устанавливается по технологии продукта | Устанавливается по технологии продукта |
| Метод розлива | Постоянное давление | Постоянное давление | Постоянное давление | Постоянное давление | Постоянное давление |
| Система подъёма/опускания банки | Электрическая | Электрическая | Электрическая | Электрическая | Электрическая |
| Точность уровня наполнения | ±2 мм | ±2 мм | ±2 мм | ±2 мм | ±2 мм |
| Тип работы | Привод модуля розлива от укупорочного устройства | Привод модуля розлива от укупорочного устройства | Привод модуля розлива от укупорочного устройства | Привод модуля розлива от укупорочного устройства | Привод модуля розлива от укупорочного устройства |
| Направление подачи/выхода банок | 360° | 360° | 360° | 360° | 360° |
| Общая мощность (кВт) | 5 | 5 | 7.2 | 11 | 11 |
| Габариты (мм) | 2855×1780×2235 | 3153×1980×2350 | 4823×2607×2170 | 6500×2607×2170 | 6500×2607×2170 |
| Наименование | Бренд | Страна |
|---|---|---|
| PLC (ПЛК) | Siemens | Германия |
| Контактор | Siemens | Германия |
| Сенсорный экран | Siemens | Германия |
| Инвертор | Siemens | Германия |
| Электродвигатель | ABB | Швейцария |
| Пневматические компоненты | FESTO | Германия |
| Электрические компоненты | Schneider | Франция |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
