Модель: GD-200
Производительность: 10000-24000 бут./ч
Подходящие бутылки: ПЭТ, пластиковые бутылки
Оборудование широко использует концепцию модульного проектирования, что делает процесс смены бутылок легким и простым для пользователя. Независимо от того, идет ли речь о замене звездочки, направляющей пластины или ручной регулировке скорости до автоматического контроля скорости — для смены этикетки требуется лишь изменить программу ПЛК.
| Модель | Потребляемая мощность | Входное напряжение | Производительность (бут./ч) | Размеры (м) | Диаметр бутылки (Мин.-Макс.) | Высота этикетки | Внутренний диаметр ролика этикетки | Внешний диаметр ролика этикетки | Материал этикетки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GD-LT8 | 8 kW | 3P 380V 50Hz | 8000 | 31.452 | Min: 55 мм, Max: 105 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
| GD-RT9 | 16 kW | 3P 380V 50Hz | 9000 | 2.11.461.97 | Min: 55 мм, Max: 100 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
| GD-RT12 | 16 kW | 3P 380V 50Hz | 12000 | 2.251.651.97 | Min: 55 мм, Max: 100 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
| GD-RT15 | 16 kW | 3P 380V 50Hz | 15000 | 2.251.651.9 | Min: 55 мм, Max: 100 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
| GD-RT18 | 16 kW | 3P 380V 50Hz | 18000 | 2.421.97 | Min: 55 мм, Max: 100 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
| GD-RT24 | 16 kW | 3P 380V 50Hz | 24000 | 2.621.97 | Min: 55 мм, Max: 100 мм | 100 мм | 152 мм | 480 мм | OPP |
1. Каковы основные преимущества OPP-машины для нанесения этикеток на горячем клее?
Основные преимущества:
2. Какая скорость этикетирования у вашей OPP-машины (бутылок в час, BPH)?
Стандартный диапазон скорости составляет от 12 000 до 36 000 бутылок в час (BPH), в зависимости от конкретной модели и размера тары.
Для более точного ответа следует учитывать следующее:
3. Какие диаметры и высоты бутылок поддерживает машина?
Машина подходит для широкого диапазона размеров бутылок, однако точные характеристики зависят от конкретной модели. Ниже приведены стандартные возможности:
Диапазон параметров:
4. Какая температура клея требуется для OPP-этикетирования горячим клеем?
Что касается температурных требований для OPP-этикетирования горячим клеем:
Рекомендуемая температура нанесения клея на клеевой форсунке обычно составляет 150–180 °C, в зависимости от конкретной марки клея и конфигурации машины. Технические параметры:
5. Какова цена OPP-этикетировочной машины производительностью 20 000 BPH?
Мы можем предоставить ориентировочный ценовой диапазон для первоначального планирования.
Ориентировочная цена: 35 000–65 000 USD (FOB Китай / ex-works — в зависимости от условий поставки), в зависимости от следующих ключевых факторов.
Для подготовки точного коммерческого предложения необходимо предоставить:
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.