Модель: GD2L-6
Производительность: 12 000–15 000 бутылок/час
Макс. объём: 200–2000 мл
Автоматическая выдувная машина с переменным шагом используется для производства ПЭТ-бутылок для воды, бутылок для горячего розлива, бутылок для газированных напитков и бутылок для пищевого масла.
Выдувная машина с переменным шагом осуществляет растяжение преформы за счёт управления штоком растяжения с помощью сервомотора. Её преимущество заключается в возможности поэтапного растяжения: сначала выполняется позиционирование преформы, что обеспечивает её вертикальность в процессе растяжения, затем осуществляется вторичное растяжение.
Это гарантирует равномерность и стабильность растяжения каждой преформы. В то же время машина работает с более высокой скоростью и отличается более низким энергопотреблением.
| Позиция | GDK-4 | GDK-6 | GDK-8 | GDK-10 |
|---|---|---|---|---|
| Количество полостей | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Теоретическая производительность (BPH) | 9000-10000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 |
| Макс. объем бутылки | 2 L | 2 L | 2 L | 1 L |
| Макс. диаметр горлышка | 24-30 мм | 24-30 мм | 24-30 мм | 24-30 мм |
| Наибольший диаметр бутылки | 100 мм | 100 мм | 100 мм | 75 мм |
| Макс. высота бутылки | 330 мм | 330 мм | 330 мм | 180 мм |
| Количество нагревательных ламп | 16 шт | 32 шт | 32 шт | 32 шт |
| Мощность ламп | 1.25 kW | 1.25 kW | 1.5 kW | 1.5 kW |
| Максимальная мощность нагрева | 20 kW | 40 kW | 48 kW | 48 kW |
| Мощность установки электрооборудования | 29 kW | 49 kW | 65 kW | 65 kW |
| Фактическое потребление | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% |
| Рабочее давление воздуха | 5-6 кг/см² | 5-6 кг/см² | 5-6 кг/см² | 5-6 кг/см² |
| Давление выдува | 25-45 кг/см² | 25-45 кг/см² | 25-45 кг/см² | 25-45 кг/см² |
| Расход газа высокого давления | 6000 л/мин | 8000 л/мин | 12000 л/мин | 18000 л/мин |
| Рабочее давление охлажденной воды | 5-6 кг/см² при 10℃ | 5-6 кг/см² при 10℃ | 5-6 кг/см² при 10℃ | 5-6 кг/см² при 10℃ |
| Температурный диапазон воды | 10℃ | 10℃ | 10℃ | 10℃ |
| Потребление охлажденной воды | 6000 kcal/ч | 8000 kcal/ч | 12000 kcal/ч | 12000 kcal/ч |
| Расход охлажденной воды | 88 л/мин | 120 л/мин | 150 л/мин | 180 л/мин |
| Размер машины (Д×Ш×В, м) | 3.6×1.6×1.9 | 4.8×1.8×1.9 | 5.78×1.6×1.9 | 6.82×1.6×1.9 |
| Вес машины | 4.3 т | 6.1 т | 7.45 т | 8.2 т |
Основываясь на передовых технологиях разлива напитков (например, системы GRANDEE), основные преимущества включают: высокоскоростную автоматизацию (до 24 000 бутылок/час), точный разлив (±0,5% точности), гигиеничное исполнение из нержавеющей стали SUS 304/316 с системами CIP/SIP, универсальность для различных напитков (от воды до газированных напитков, соков и вязких жидкостей, таких как мёд), а также интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC для беспрерывной и удобной эксплуатации. Идеально подходит для эффективного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE создают рабочий шум (обычно 70–85 дБ(А)), главным образом от моторов, конвейеров и воздушных систем, но оснащены функциями снижения шума, такими как серводвигатели, демпферы вибрации и опциональные звукоизоляционные кожухи для минимизации уровня шума. Новые модели соответствуют стандарту ISO 4871, обеспечивая баланс между эффективностью и комфортом на рабочем месте — для точных данных по шуму уточняйте характеристики конкретной модели.
Срок службы разливочной машины для напитков значительно варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип оборудования, качество бренда, практику технического обслуживания, условия эксплуатации и конкретный разливаемый напиток. Согласно отраслевым стандартам, таким как QB/T 4212-2011, общий эксплуатационный ресурс машины для разлива обычно составляет около 25 000 часов (≈2,87 года), при этом требуется первый капитальный ремонт после 6 000 часов. Однако современные стандарты, например QB/T 2747-2005, увеличивают этот срок до 30 000 часов (≈3,42 года) при надлежащем техническом обслуживании.
Разливочная машина для напитков работает на основе четырёх основных принципов, адаптированных к типу напитка:
Гравитационный разлив — использует вес жидкости для безгазированных напитков, таких как вода или сок;
Изобарический разлив — балансирует давление для сохранения газации в газированных напитках и пиве;
Вакуумный разлив — создаёт пониженное давление для предотвращения окисления в вине или маслах;
Разлив под давлением — использует внешнее давление для высоковязких жидкостей, таких как соусы.
Эти системы интегрируют PLC-контроль, конвейерные системы и гигиенические механизмы CIP/SIP, а современные машины часто оснащаются IoT-сенсорами для предиктивного обслуживания. Выбор метода зависит от свойств напитка (вязкость, газированность, чувствительность) и производственных требований, обеспечивая точность, скорость и качество на всех этапах производства.
Хотя разливочные машины для напитков имеют технические нюансы, автоматизация, удобные интерфейсы и инструменты предиктивного обслуживания существенно упрощают их эксплуатацию и обслуживание. При достаточном обучении и регулярном техническом обслуживании даже непрофессионалы могут эффективно управлять этими системами, обеспечивая баланс между точностью и практичностью на разных масштабах производства.
Наши решения сочетают передовые технологии (AI, IoT, прецизионные датчики) с практичной надёжностью (гигиеничные материалы, модульная конструкция), обеспечивая стабильную, соответствующую требованиям и экономически эффективную работу разливочной машины для различных напитков — от газированных напитков до дорогостоящих фармацевтических продуктов.
Техническая поддержка включает оперативные каналы связи, диагностику на основе данных и индивидуальные сервисные соглашения, обеспечивая быстрое восстановление работы оборудования. Независимо от того, осуществляется ли поддержка через круглосуточные горячие линии, прогнозирование с использованием IoT или сертифицированный ремонт на месте, процесс обеспечивает баланс между скоростью, экономичностью и соответствием требованиям, соблюдая отраслевые стандарты (например, FDA, EU GMP) для бесперебойного производства.
Разливочные машины для напитков GRANDEE соответствуют стандартам CE, FDA и ISO 9001, поддерживаются гигиеничными материалами, модульной конструкцией и строгим контролем качества. Хотя сертификация EHEDG или 3A явно не упоминается, их соответствие нормативам ЕС и США в сочетании с материалами, соответствующими требованиям FDA, делает оборудование пригодным для международного рынка. Для получения подробной документации по сертификации рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE для подтверждения соответствия конкретной продукции.
Разливочные машины для напитков GRANDEE обеспечивают энергоэффективность (0,3–1,2 кВт·ч на 1000 бутылок) и низкие эксплуатационные расходы (0,01–0,03 $ за бутылку), поддерживаемые частотными преобразователями (VFD), предиктивным обслуживанием и модульной конструкцией. Хотя точные показатели зависят от масштаба производства и конкретного применения, их системы стабильно превосходят средние отраслевые значения по экономии энергии (15–20%) и эффективности обслуживания (снижение затрат на труд на 20–30%). Для получения подробных расчетов рекомендуется обратиться напрямую к GRANDEE с учётом местных факторов, таких как тарифы на электроэнергию и сервисные контракты.
Мы являемся производственным предприятием, поставляем продукцию по заводской цене с высоким качеством. Добро пожаловать на экскурсию!
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
